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输送带的安装全过程是哪样的

1、在输送带放卷变压器铁芯上穿上旋转灵便的轴，并将带卷架好，发布前留意上、下盖胶的方位不必架反。

2、在不适合发布的工作场所能够把输送带卷导开，并使伸缩处输送带具备充足大夹角，避免损害输送带，伸缩处禁止在输送带上置放吊物。

3、如果是拆换输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安装新输送带另外开展。

4、针对水准运行的皮带输送机，可在一切一点断开旧皮带输送机，歪斜方位运行的皮带输送机，则需选好断开点，避免因重量造成下降而无法控制。

5、在皮带输送机上把新带的部位调正后，用工装夹具将胶布的一端固定不动好，皮带输送机随后绕开辊与偏心轮的绳子相接，根据牵引带设备将输送带均衡的架到皮带输送机上，牵引带时，要避免输送带与声卡机架互相挤压成型。

6、用工装夹具将输送带的一端固定不动在皮带输送机架子上，另一端根据动滑轮将另一端绷紧，直至输送带在回到缓冲托辊上无显著松驰。

可伸缩带式输送机有多种，如 SSJ1200/4×200M 可伸缩带式输送机，该机型具有可伸缩带式输送机的基本结构和一般特性，还具有如下特征：

①驱动方式为机头与中间转载式多点驱动，伸缩机价格显著降低了所需的输送带强度，各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化，便于装拆运输；

②采用法兰联接调速型液力偶合器和直交轴行星齿轮减速器，结构紧凑，体积小，重量轻，便于安全调整； ③采用电动绞车自动张紧装置；

④摩擦牵引式眷带装置，可保证卷带速度恒定，且卷带能力大，卷带长轴可拆；

⑤绞车随动牵引式机尾，伸缩皮带输送机厂家牵引力大，移动速度快，连续行程长，有放置工作面开关和泵站的开关架，受料缓冲性能好；

⑥选用防爆型微机可编程电控成套装置。

因高产高xiao矿井综采工作面的发展要求，采煤机生产能力和工作面产量大幅度提高，工作面快速推进，采区走向长度现已达 2000～4000 m，因此必然要求加大工作面运输巷道内带式输送机能力(已达到2000—3000 t/h)、运距加长（已达到 1500~ 3000 m）、驱动功率加大（已达到 800~ 1000 k W 或更高）、输送带宽加宽（已达到 1.6，2.1m）、带速加快（已达到 4~5 m/s）。这种大运量、长运距、高度自动化控制的可伸缩带式输送机已在国内外采用，并将得到进一步发展。

伸缩机的使用注意事项

检查和调整胶带的跑偏

胶带输送机运转过程中，产生跑偏的主要原因是由于胶带在运行中横向受力不均造成的。

首先，胶带的质量和接头是决定因素。在运转中可能出现某一段胶带走到哪里跑偏到哪里。这是由于胶带质量差或接头不正，造成胶带受力不均而引起的跑偏。

在这种情况下，首先要检查一下这段胶带的接头是否正，伸缩机供应如果接头不正应重新将接头修整好。如果接头是正的，就是胶带质量差引起的，需把这段质量差的胶带去掉。

其次，托辊和滚筒的安装质量和调整工作对蔽带跑偏也有很大影响。如果胶带在托辊上跑偏，则可适当调整托辊的位置。当调整圭托辊和下托辊时，要特别注意胶带运行和托辊旋转方向。

如胶带向左跑偏，那就要在胶带开始跑偏的地方，颀着胶带运行的方向，向前移动托辊轴左端安装位置。使托辊左边稍向前倾斜。

伸缩皮带输送机特点及运行环境

伸缩机可以在长度方向上自由伸缩；随时控制输送机的长度；可双向运转输送物料；应用在车辆装卸时缩短了人工往返搬运物料的距离，缩短装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。输送机节数为2、3、4；伸缩机价格皮带宽度可定制；固定段底座：固定式或移动式；输送机承载量为60公斤/米；输送机基本高度有两节式高760(mm)、三节式高910(mm)、四节式高1000(mm)；主体结构材质采用碳钢，表面喷塑处理。适用于规则物料出入库和车辆装卸，特别是在行业、物流仓库得到广泛的应用。