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智能物流分拣线设备传送带跑偏原因分析？

智能物流分拣线设备传送带跑偏原因分析？传送带运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。 　

在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

传送带除了上述跑偏问题，还经常出现磨损、划伤、破损、搭接部位开裂等问题，这些设备问题的出现不仅加快了传送带的损坏，而且造成物料的漏撒和浪费，通常出现传送带设备问题以后，企业都是通过缝补、加热硫化或者报废更新，这些方式都不能很好的解决设备问题，报废更新更是造成了设备采购成本的上升。

物流分拣智能化的三个市场导向性趋势物流分拣智能化的三个市场导向性趋势

市场的需求通常能决策一个领域的发展前景，物流企业都不除外。历经近些年的发展趋势，消费理念升级与互联网技术改革这两个要素在非常大水平上促进了新零售业的进一步发展趋势，而新零售的发展趋势则又促进了物流行业的大幅度转型，物流行业刚开始出現人性化、社会性的泛娱乐化货运物流。在这类状况下，货运物流智能化系统刚开始展现出三大发展趋向。

一、智能物流分拣线机器设备在派送中的资金投入变成发展趋势的常态化

在新零售时期，物流快递领域变成连接社会发展阶段的互联网，销售市场由上而下打开相互派送方式，智能产品在物流企业的应用变成新形势。从近些年的快递公司数据信息上看，在我国快递服务CAGR(复合型年平均增长率：指一项项目投资在特殊阶段内的本年度年增长率)经营收入总计4437.4亿元，年同比增长率25.2%。从之上数据信息能够看得出快递服务增长速度仍将保持较高的水准。

应对巨大的快递物流总数，人力快递分拣+派送早就不宜智慧物流的发展趋势。将来，智能物流分拣线机器设备在物流行业资金投入资产中的占有率会呈持续增长的情况。

二、智能物流分拣线机器设备市场竞争加重

将来的仓储设备将比过去有着更强劲的品牌优势，她们可能产生明显的品牌效应和强劲的规模效益。随着着国内物流公司的发售，智能物流仓储设备项目投资要求将大幅度提高，智能物流分拣线机器设备不仅在上，也有在特性上把更具有***竞争力。药业、酒烟、零食饮品、电子器件、机械设备金属材料这些领域，市场的需求指数式增长，制造商间的市场竞争将比往更为强烈。

为切合货运、大件快递等市场细分的发展趋势转变，广州市沃港智能化发布斜轮分拣设备，该机器设备对硬包、异型件、大物件重货有很强的快递分拣工作能力。

三、仓储与配送共享资源，及时派送成全新发展趋势