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自动分拣输送线操作过程中注意哪些？

   一、自动分拣输送线按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，装卸车神器，机与墙之间应有一米的通道。

   二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

   三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

   四、有数台输送机串联运行时，卸车机，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

   五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

   六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。

   七、输送带上禁止行人或乘人。

   八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

   九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

   十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

自动化物流分拣系统主要设备？

自动化物流分拣系统主要设备？它本身需要建设短则40-50米，长则150-200米的机械传输线，自动分拣机系统还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，（动辄20000平方米以上），而且还要建3-4层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施（如叉车）与之相匹配，这项巨额的先期投入通常需要花10-20年才能收回。

自动分拣机系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。

这些分拣需求可以通过不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去，根据对这些分拣信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。

分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。

分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。

输送装置的主要组成部分是传送带或输送机，其主要作用是使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置，并输送装置的两侧，一般要连接若干分拣道口，使分好类的商品滑下主输送机（或主传送带）以便进行后续作业。

链式输送机在食品行业中有什么应用？

  近年来，社会上出现了很多新兴的产业，这些产业的出现为很多行业带来了有效的帮助，潜江装卸，链式输送机厂家的出现为很多行业提供了帮助，特别是食品行业，相信大家都知道我国有很多的食品行业，他们广泛的使用自动化的流水线，不仅省时省力还能够提升工作效率。

由于生产行业的运输体系的不同，流水线会因为自身的输送能力强运输距离长，在生产作业当中能够的进行连续重复运动，而且运行的过程中还具备很强大的节奏型。投入在流水线生产作业当中的通常有各种类型的输送机。它们能适应更加广泛的应用需求，装卸车设备，特别是食品，饮料等行业的生产环境，对设备的各方面要求在不断提高，特别是在可靠性和生产效率方面，各种复合材料塑料轴承座在传统的金属轴承座范畴傍边发挥着越来越重要的作用。