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自动物流分拣线制作厂家自动分拣系统几大特点？

自动物流分拣线制作厂家自动分拣系统几大特点？自动分拣系统是的配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率，通常每小时可以分拣商品6000-12000箱。可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。

1、能连续、大批量地分拣货物

由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，恩施装卸，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，装卸车设备，因此自动分拣系统的分拣能力是连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。

2、分拣误差率极低

自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，装卸车解决方案，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。

3、分拣作业基本实现无人化

国外建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻工员的劳动强度，提高人员的使用效率，因此自动分拣系统能大限度地减少人员的使用，基本做到无人化。

自动分拣系统是第二次大战后在美国、日本和欧洲的物流配送中心广泛采用的一种分检系统。自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备。它本身需要建设短则40-50米，长则150-200米的机械传输线，还有配套的机电一体化控制系统、计算机网络及通信系统等，这一系统不仅占地面积大，（动辄20000平方米以上），而且还要建3-4层楼高的立体仓库和各种自动化的搬运设施（如叉车）与之相匹配，这项巨额的先期投入通常需要花10-20年才能收回。

橡胶输送带主要应用于钢铁、煤炭、水泥、港口和电力等重工业领域，而轻型输送带则可以用于电子行业、印染行业、行业、食品加工等轻工业及农业自动化领域。相比于传统输送带，TPU 输送带和食品级 PVC 输送带因符合 EU和 FDA 的严格标准而被广泛应用于食品加工、农业生产等行业，而 TPEE、PE输送带因其表层材质满足燃烧无毒的要求而被作为加工行业的主要用带， 相反传统的橡胶输送带因为原料和生产工艺的原因无法用于食品加工和加工等行业。

    轻型输送带为什么那么薄？因为它的表面使用的是pvc， pe，有些使用硅胶，装卸车，而骨架使用的大多为崇纶、尼龙等等，这些本来就是很薄的材料，自然做出来的输送带也不会特别厚；重型输送带则在表面使用了各种橡胶，大多数重型输送带的骨架都采用了钢丝绳，也有一部分使用的是尼龙输送带，可想而知，光是钢丝绳的重量就已经十分可观，再加上厚厚的橡胶，怪不得叫重型输送带.

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